Khethehileng Ka shoa lahla Service And Parts le Design Professional le Development

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, China | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Tsebo ea mantlha ea Aluminium Alloy Die Casting Tooling

Nako ea ho Hatisa: Mongoli: Mohlophisi oa Setsi Etela: 12443

1. Tlhaloso ea Motheo ea Aluminium Alloy Die Casting Tooling

Ho etsa hlobo ho bolela ho sebetsoa ha lisebelisoa tsa ho etsa le tse se nang letho. Ntle le moo, e boetse e kenyelletsa ho itšeha lisebelisoa tsa ho shoa le ho shoa. Ka kakaretso, lisebelisoa li na le mojule o kaholimo le module e tlase. Poleiti ea tšepe e beoa lipakeng tsa lefu le kaholimo le tlase, 'me thepa e thehoa tlasa mochini oa khatiso. Ha tobetsa e buloa, mosebetsi o khethiloeng ke sebopeho sa lithulusi o tla fumanoa kapa litšila tse tsamaellanang le tsona li tla tlosoa. Likarolo tse nyane joalo ka lihokelo tsa elektroniki le tse kholo joalo ka dashboard ea likoloi li ka bōptjoa ka lisebelisoa.

Ts'ebetso e tsoelang pele ke seteishene sa lithulusi se ka tsamaisang setulo sa mosebetsi ho tloha seteisheneng se seng ho ea ho se seng, 'me sa fumana karolo ea seteishene sa ho qetela.

Ts'ebetso ea lithulusi e kenyelletsa: ho itšeha shoa, blanking die, die die, extrusion die, li-slide tse nne, die die, progressive die, die tooling, joalo-joalo.

2. Mofuta oa lithulusi

  • (1) Metal tapa banana leaf: tsoelang pele shoela'ng, shoela'ng le 'ngoe, komponeng shoela'ng, kotokaka shoela'ng
  • (2) hlobo ea polasetiki: hlobo ea ente, hlobo ea extrusion, hlobo ea ho hula
  • (3) shoa lahla banana leaf: zinki motsoako shoa lahla banana leaf, aluminium motsoako shoa lahla banana leaf
  • (4) betloa ha banana leaf
  • (5) Phofo ea lisebelisoa tsa tšepe
  • (6) Lisebelisoa tsa rabara

3. Ts'ebetso ea lithulusi

  1. Ho itšeha: lisebelisuoa tse ka pele, lisebelisoa tsa morao-rao, kenya lintho tse bonahalang, lisebelisoa tsa boemo ba mola le lintho tse sekametseng ho jacking;
  2. Foreimi e bulehileng: foreimi ea hlobo ea pele le foreimi ea hlobo ea morao;
  3. Ho bula: ho bula hlobo ea pele, ho buloa ha hlobo ea ka morao, ho bula mohala;
  4. Koporo e motona: ka pele shoela'ng koporo e tona, morao hlobo koporo e tona, karohano mola angle rengwa koporo e motona;
  5. Ho itšeha ka terata: kenya mola oa karohano, e motona oa koporo, boemo bo holimo ba mosamo;
  6. Likhomphutha tsa likhomphutha: li-gong tse ntle tse arohanang, likhama tse ntle kamora 'moko oa hlobo;
  7. EDM: hlobo e ka pele e tenya, e tona ea koporo, e hloekisa hlobo ea banna, mokokotlo oa lesapo la mokokotlo, boemo ba mosamo;
  8. Ho cheka, pinhole, thimble; banana leaf top pinhole waterway hole processing line position, row position pole;
  9. Top oblique, thimble ea motsoako, le thimble.

4 Tse ling

  • (1) Chui, sekoti sa hlobo ea khoutu, sepekere sa litšila (moeli o lekanyelitsoeng);
  • (2) Moetso o fofang;
  • (3) Nozzle, hlooho ea tšehetso, lipalangoang tsa selemo le metsi;
  • (4) Boemo ba ho boloka hlobo, polishing, hlobo e ka pele le boemo ba mokokotlo oa lesapo la mokokotlo;
  • (5) Moralo o motle oa metsi, hula molamu oa sekoti, selemo
  • (6) Phekolo ea mocheso, ho tima le nitriding ea likarolo tsa bohlokoa;

5.Tooling Software

UGNX, Pro / NC, CATIA, master cam, SURFCAM, topsolid cam, space-e, camworks, worknc, tebis, hyperMILL, PowerMILL, gibbscam, featurecam, jj.

6. Lintlha tsa Motheo

  • (1) Lisebelisoa tse peli ka kakaretso li entsoe ka basali ba shoang, litebele le setsi sa lefu, 'me tse ling tsa tsona e ka ba li-module tsa kopano tse ngata. Ka hona, kopanyo ea lifahleho tse kaholimo le tse tlase li a shoa, kopanyo ea ho kenya le likoti, le kopano ea li-module kaofela li hloka ho nepahala ho phahameng ha machining. Ho nepahala ha tlhakore ea lithulusi tse nepahetseng hangata ho fihlela boemong ba μ m.
  • (2) Sebopeho sa lihlahisoa tse ling, joalo ka likarolo tse koahelang koloi, likarolo tsa lifofane, lintho tsa ho bapala le lisebelisoa tsa ka tlung, e entsoe ka libaka tse fapaneng tse kobehileng, ka hona bokaholimo ba lisebelisoa bo thata haholo. Libaka tse ling li lokela ho phekoloa ka lipalo.
  • (3) Tlhahiso ea lisebelisoa tse nyane ka betch ha se tlhahiso ea bongata. Maemong a mangata, tlhahiso e le 'ngoe feela e hlahisoa.
  • (4) Ho na le mefuta e mengata ea lits'ebetso tse sebetsang ts'ebetsong ea lithulusi, joalo ka ho sila, ho bora, ho cheka, ho reaming le ho tlanya.
  • (5) Ts'ebeliso ea pheto ea lithulusi tsa tlhahiso e na le bophelo bo bolelele. Ha lithulusi tse peli li sebelisoa ho feta nako ea ts'ebeletso, ho hlokahala hore o e nkele sebaka ka e ncha, ka hona tlhahiso ea lithulusi hangata e pheta-pheta.
  • (6) Ka linako tse ling ha ho na lits'oants'o kapa data ha ho hlahisoa profiling, 'me ts'ebetso ea profiling e lokela ho etsoa ho latela ntho ea nnete. Sena se hloka ho nepahala ho phahameng ebile ha ho na deformation.
  • (7) thepa banana leaf ba babatsehang le na le thatafala phahameng. Lisebelisoa tsa mantlha tsa lithulusi li entsoe ka tšepe ea motsoako oa boleng bo holimo, haholo-holo tse nang le bophelo bo phahameng, tse atisang ho etsoa ka tšepe ea ledeburite joalo ka Crl2 le CrWMn. Mofuta ona oa tšepe o na le litlhokahalo tse thata ho tloha ho sa betheng letho, ho sebetsanang le kalafo ea mocheso. Ka hona, ho hlophisoa ha theknoloji ea ho sebetsa ho ke ke ha hlokomolohuoa, deformation ea kalafo ea mocheso le eona ke bothata bo tebileng ha e sebetsoa.

Ho latela litšobotsi tse kaholimo, khetho ea lisebelisoa tsa mochini e lokela ho fihlela litlhoko tsa ts'ebetso ho fihlela kamoo ho ka khonehang. Mohlala, ts'ebetso ea CNC e lokela ho ba matla, ho nepahala ha sesebelisoa sa mochini ho lokela ho ba holimo, ho tenyetseha ho lokela ho ba hantle, botsitso ba mocheso bo lokela ho ba hantle, mme mosebetsi oa profiling o lokela ho fanoa.

7. Tsamaiso ea ts'ebetso ea phallo

  • (1) Tlase sebetsa, sebetsa palo tiisetso;
  • (2) Ho lahla tatellano ea benchmark e se nang letho, 2D, tlhahlobo ea liphaello tsa 3D;
  • (3) Ho sebetsa hampe ha boemo ba 2D le 3D, ho se kenye le ho sebetsa ka sefofane (ho kenyelletsa polokeho holim'a sethala, bokaholimo bo holimo, ho sesa sefofane sa poleiti le sefofane sa lehlakoreng la datum);
  • (4) Pele o qeta halofo, sefofane sa datum se lokela ho fumanoa ka nepo ho netefatsa ho nepahala;
  • (5) Semi fihlela qetellong machining 2D le bokaholimo 3D, qete machining mefuta eohle ea bokaholimo tlhomamiso sebetsa (ho akarelletsa le moedi le literata tlhomamiso holim le bokaholimo ikopanye, kenya tlhomamiso bokaholimo le lehlakoreng morao, litebele tlhomamiso holim, litšila sehang tlhomamiso holim le lehlakoreng morao, selemo tlhomamiso bokaholimo le sebaka sa ho ikopanya, sefahleho se fapaneng sa moeli oa ho tsamaea, sefahleho sa sefahleho le sefahleho sa mokokotlo), halofo ea mefuta eohle ea libaka tse tataisang le masoba a tataisang, 'me u fane ka monyetla oa ho phethela tšebetso ea sekoti le bophahamo ba datha, le ho ngola lintlha;
  • (6) Hlahloba le ho hlahloba ho nepahala ha machining;
  • (7) Fitter inlay thulaganyou e;
  • (8) Pele o qeta, hokahanya sefofane sa datum sa ts'ebetso ea sekoti 'me u hlahlobe kabelo ea ho kenya;
  • (9) Qetella machining profil 2D, 3D, lehlakoreng litebele profil le lesoba boemo, qete machining thulaganyou e ya referense lesoba le bophahamo ba datum, fihlela qetellong machining tataiso holim 'le lesoba tataiso;
  • (10) Lekola 'me u hlahlobe ho nepahala ha machining.

8. Litaba tse hlokang tlhokomelo

(1) Boitokisetso ba ts'ebetso bo hlakile ebile bo qaqisitsoe, mme litaba tsa ts'ebetso li hlahisoa ka lipalo kamoo ho ka khonehang;

(2) Bakeng sa lintlha tsa bohlokoa le tse thata tsa ts'ebetso, boqapi bo lokela ho hatisoa ka ho khetheha;

(3) Hoa hlokahala ho kopanya libaka tsa ts'ebetso, mme ts'ebetso e bonts'itsoe ka ho hlaka;

(4) Ha kenyelletso e hloka ho sebetsoa ka thoko, ela hloko litlhoko tsa ts'ebetso ea ho nepahala ha ts'ebetso;

(5) Kamora ts'ebetso e kopaneng, bakeng sa likarolo tse kenyelletsoang tse hlokang ho sebetsoa ka thoko, ts'ebetso e na le litlhokahalo tsa benchmark bakeng sa ts'ebetso e arohaneng nakong ea ts'ebetso e kopaneng;

(6) Liliba li senyeha habonolo ha ho sebetsoa ka hlobo, kahoo liliba tsa hlobo tse nang le mokhathala o telele li lokela ho khethoa.

Tsebo ea mantlha ea Aluminium Alloy Die Casting Tooling

Processing mathata a hlobo e khōlō ea aluminium shoa-lahla

1. Boholo bo boholo le boima

Ha o sebetsana le hlobo e kholo, mokhoa oa ho sebetsana le boholo le boima ba ona ke phephetso e kholo e tobaneng le lik'hamphani tse sebetsang. Ts'ebetso ea hlobo e kholo hangata e hloka mosebetsi o mongata, lisebelisoa tse ikhethang, le liphetoho tse ngata le ho ts'oara, 'me ho nepahala ha ts'ebetso ho boetse ho angoa ke lintlha tse ngata tse ka bang teng mme ho ke ke ha netefatsoa habonolo.

2. Taba ea theko ea theko

Litsenyehelo tse kholo ka ho fetisisa tse amanang ka kotloloho le ts'ebetso le tlhahiso ea hlobo e fapaneng e kholo ke theko ea theko ea sesebelisoa sa mochini. Sesebelisoa sa mochini se ka hlahisang hlobo e kholo se theko e boima haholo, haholo tlasa tokisetso e rarahaneng ea ts'ebetso, lisebelisoa tse ngata tsa mochini lia hlokahala ho phethela lits'ebetso tsohle ho tloha koana ho fihlela qetellong ea hlobo. Litsenyehelo tse joalo tsa ho kenya chelete e phahameng hape ke tšitiso e kholo ho lik'hamphani tse ngata ho kena 'marakeng ona. Ho sena, rea bona hore haeba ho sebetsa hampe le ho phethela hlobo e kholo ho ka fumanoa mochini o loketseng oa mochini, leha ho hlokahala feela ho lokisa bothata le ho ts'oara, mathata a mangata a tla rarolloa mme ho nepahala ha machining ho ka netefatsoa.

Machining Center

1. Samente bethe tšepe sebopeho, mochini sesebelisoa leakage radiation na mocheso dissipation mosebetsi

Lisebelisoa tsa tšepe li na le litšobotsi tse phahameng tsa ho tenyetseha le ho futhumatsa mocheso, ka hona ke sesebelisoa se tsitsitseng ho fetisisa bakeng sa tlhahiso ea mochini oa mochini. Bakeng sa sesebelisoa sefe kapa sefe sa mochini se sebelisetsoang ho sila likarolo tse kholo, pele se hloka ho ba le sebopeho sa tšepe se matla haholo 'me se be le sekoele se nang le tšebetso ea ho chesa mocheso.

Mabapi le theko e kholo ea sesebelisoa sa mochini, e tlameha ho sebelisa theknoloji e hahelletsoeng ea ho futhumatsa ho pholisa theko e kholo ho tsoa kantle ho kobo ho netefatsa hore theko e kholo e ke ke ea chesoa kapa ea lahleha ka nepo ka lebaka la mocheso katoloso nakong machining nako e telele. Lintlha tsena li bohlokoa haholo, hobane ho sebetsoa ha hlobo e kholo ho nka nako e telele, mme tlasa maemo a boima a ho seha, hona ho tla eketsa mocheso le khatello ea hlobo. Ka hona, likarolo tsa sebopeho sa mochini oa mochini li tlameha ho ba le litšobotsi tse ntle tsa ho tenyetseha le ho futhumatsa mocheso, e leng ntho e hlokahalang bakeng sa ho sebetsana le hlobo e phahameng ea boleng bo phahameng ea aluminium. Ka hona, ho hlokahala hore ho fokotsoe ho sisinyeha ha sesebelisoa sa mochini nakong ea ts'ebetso ea machining ho isa tekanyong e kholo le ho hasanya kapele mocheso o hlahisoang nakong ea ts'ebetso ea machining. Ho khetha lisebelisoa le lisebelisoa tse nepahetseng tsa mochini oa khatiso ho ka fihlela boemo ba win-win ho latela litšenyehelo le nako ea potoloho.

2. Theknoloji ea botsitso ba mocheso

Ka lebaka la nako e telele ea ts'ebetso, tšusumetso ea mocheso o haufi le eona e lokela ho tsotelloa. Mohlala, ho sebetsana le hlobo e kholo ea aluminium e lahlang mochini o tloaelehileng oa mochini, ha mocheso o fetohang ka 10 ° C, ho tla baka phetoho ea mocheso oa 6 ° C ka har'a sesebelisoa sa mochini, se tla baka phetoho ea 0.07mm ho ho tšoana ha poleiti ea leakage radiation. Ka hona, moralo oa sesebelisoa sa mochini o lokela ho nahanela phello ea mocheso o haufi ho qoba tšusumetso ea mocheso o haufi le ho nepahala ha likarolo tse sebetsitsoeng.

3. Lebelo

Bakeng sa setsi se seholo sa mochini oa hlobo se ka tsamaeang kapele, lebelo la sekontiri sa sesebelisoa se seholo sa mochini oa hlobo se lokela ho fihla bonyane 20000r / min, mme lebelo la tšepe la ho itšeha le lokela ho kopana le 762 ~ 20000mm / min.

4. Ho etsa lintho ka nepo

Taolo sebetsa ka ho nepahetseng kamehla matha ka methati eohle ea sebetsa hlobo. Haeba o hloka ho kenya tšebetsong machining e thata le ho phethela hlobo e kholo setsing sa machining, o tlameha ho laola ka nepo boemo ba boemo le ho pheta boemo ba ho nepahala ha sesebelisoa sa mochini. Setsi sa machining se nehetsoeng hlobo e kholo ka kakaretso se na le boemo ba ho nepahala ha ± 1.5μm, le ho nepahala ha boemo ba ± 1μm. Ka nako e ts'oanang, ho nepahala ha eona hantle ho lokela ho bolokoa ka har'a 5μm.

5. Qeto ea maikutlo

Bakeng sa ts'ebetso e phahameng ea sebetsa hantle, tharollo ea maikutlo ea sesebelisoa sa mochini ka boeona e bohlokoa haholo bakeng sa ho fumana ho nepahala ha likarolo tse sebetsitsoeng. Ka tharollo e tloaelehileng ea maikutlo a 1μm, liphetho tse atisang ho fumanoa ha li khotsofatse haholo. Haeba qeto e ka fihla ho 0.05μm, sephetho sa eona sa ho qetela se batla se se na liphoso. Ho feta moo, ka taolo ea tharollo ea lisebelisoa tsa mochini, maikutlo a sekala le lisepa tse nyane tsa bolo, boleng ba ts'ebetso ea karolo e ka ntlafatsoa hape.

6. Lephele

Sesepa se sebelisoang setsing se seholo sa mochini oa hlobo se tlameha ho fihlela litlhoko tsa mochini o thata, ho qeta habeli le boleng bo holimo, 'me joalo ka tekanyetso ea boleng, boleng ba machining bo ka fihlelloang bo lokela ho laoloa boemong ba 2μm. Hangata, ho bohlokoa haholo bakeng sa ho phethela ha hlobo e koalang bokaholimo le karolo ea mola oa karohano, empa tlasa theknoloji ea setso, baetsi ba bangata ba hlobo ba tlameha ho sebelisa polishing ea matsoho ho etsetsa khaello ea lisebelisoa tsa machining tse nepahetseng. Hobane lisebelisoa tse kholo tsa mochini oa khatiso li theko e boima ho aha, ho hlakile hore ha ho na thuso ho reka sesebelisoa sa mochini o sebetsang ka bongata bakeng sa ts'ebetso ena.

Ntle le moo, moralo o lekanang oa ho ohla o tlameha ho khona ho ntlafatsa bophelo ba ts'ebeliso ea sesebelisoa e le hore se ka tsoelapele ho sebetsa ka ho sisinyeha ho tlase le ho phahama ha mocheso o tlase nakong ea potoloho ea ts'ebetso. Mohlala, ha ho sebetsoa hlobo ea dashboard ea koloi setsing se seholo sa mochini oa mochini, haeba sesebelisoa sa 16mmCBN se sebelisetsoa ho phethela lisebelisoa, lebelo la ts'ebetso le ka fihla ho 8m / min, bophelo ba ts'ebeletso bo feta 30h, mme boleng ba sebaka se sebetsitsoeng bo ka laoloa ka hare ho 0.336 ~ 3.2μm. Ho ka bonoa hore, ha ho nahanoa ka keketseho ea litjeo tsa lisebelisoa ha ho sebetsoa hlobo e kholo, ts'ebeliso ea lisebelisoa tsa mochini o moholo oa hlobo e ke keng ea eketsa bophelo ba ts'ebeletso ea lisebelisoa feela, empa hape e boloka litšenyehelo tse ngata tsa lisebelisoa bakeng sa ho sebetsana le hlobo e ngoe le e ngoe. .

7. Mochini o tsamaisang li-axis o tsamaeang ka bongata o tsamaeang

Ka lebaka la moeli oa boholo ba hlobo le boima, hangata ho nka nako e telele ho ts'oara mosebetsi. Ka hona, ts'ebeliso ea setsi sa machining sa 3-axis ha e fokotse feela palo ea ho etsa phoso le ho ts'oara linako tsa mosebetsi, empa hape ha e ame ho nepahala ha mochini oa sesebelisoa sa mochini, ka hona e ntlafatsa haholo matla a tlhahiso ea kokoano bakeng sa ho sebetsana le kholo. hlobo.

Hlooho ea machining ea li-axis e tsamaeang e ka sebelisoa ho sebetsana le hlobo e kholo e nang le likarolo tse rarahaneng haholo. Hlooho machining etselitsoeng ho latela jiometri polygonal lumella 3-selekane machining tsoa hong. Ho ts'oaroa ho le hong feela ha mosebetsi ho ka sebelisoa ho sila le ho sebetsana le likoti tse tebileng. Mefuta le masoba a pholileng, hammoho le ho seha likarolo tse ling tse ngata ka li-geometri tse rarahaneng. Mohlala, ha sekontiri se sekametse ka lehlakore le nepahetseng, ho ba haufi le hlooho ea ts'ebetso ho isa sebakeng sa ho sila ho ka eketsoa, ​​e le hore hlooho ea li-axis tse ngata e ka sebelisoa ho phethela ts'ebetso ea lesoba la oblique.

Ntle le moo, ho tloha ha hlooho ea machining ea li-axis e sebetsa bokaholimo ba sethala sa mosebetsi, bohale ba radius ea sesebelisoa bo sebelisoa sebakeng sa ntlha ea sesebelisoa, ka hona ho kaba le maemo a holimolimo ho ka ntlafatsoa.

8. Tsamaiso ea Chip

Ho tla hlahisoa lipalo tse ngata haholo nakong ea ho seha tšepe. Haeba e ke ke ea felisoa ka nako, e tla lebisa ho itšeheng ha bobeli mme e bake ho phahama ha mocheso oa lisebelisoa tsa mochini kapa likarolo tsa mosebetsi. Hangata ho na le masoba a 18 chip tlas'a mochini o sebetsang oa setsi se seholo sa machining, ho sa tsotelehe hore na mochini o sebetsang o isoa kae, litsupa li ka tlosoa ka ts'epahalo. Ho na le mabanta a mane a hahelletsoeng a ts'episang a kentsoeng ka har'a sesebelisoa sa mochini, a romellang litsupa pele ho sesebelisoa sa mochini ka lebelo le phahameng.

9. setsidifatsi se phahameng

Ha o sebetsana le hlobo e kholo, setsidifatsi se nang le khatello e phahameng se bapala karolo ea bohlokoa haholo. Mohlala, ha o sebelisa 2 + 3 axis machining mokhoa oa ho cheka masoba a sekametseng, setsidifatsi se nang le khatello ea 1000psi (1psi = 6890Pa) se hlokahala ho tlosa li-chip le ho fihlella ho itšeha ka mokhoa o nepahetseng. Haeba ho se na setsidifatsi se matla joalo sa khatello e matla, lisebelisoa tse ling tsa mochini li hloka ho eketsoa ha ho sebetsoa masoba a sekametseng, ho hlongoa ha bobeli hoa hlokahala, ho fokotsang ho nepahala ha ts'ebetso le ho eketsa litšenyehelo tsa potoloho. Ho latela tlhahlobo e kaholimo, ho ka bonoa hore ts'ebetso e bonolo ea hlobo e kholo e hloka hore sesebelisoa sa mochini se be le mesebetsi e mengata le e betere. Setsi se secha sa MCC2516VG 3-axis se otlolohileng se ntlafalitsoeng ke Makino, lebelo la sekontiri se ka fihla ho 15000r / min, mme se sebelisa mokhoa oa "shaft core cooling" le ts'ebetso ea "ho kenya khatello ea ka hare" ho netefatsa hore seipi le li-bearings tse khomaretsoeng li ka khona ho pholisa ka nako le ka nepo.

Ntle le moo, theko e kholo e ke ke ea tsamaea feela ka tsela e otlolohileng ea X, axis Y e emeng le tataiso e ka pele le e ka morao ea Z, empa hape e ka potoloha ka selekane sa A le axis ea C. Ka mesebetsi e 'meli ea li-index, e ke ke ea fokotsa mojaro oa phetoho feela, empa hape e seha likarolo tse rarahaneng tsa mosebetsi, joalo ka li-bumpers, liphanele tsa lisebelisoa, le lilense tsa mabone a koloi.


Ka kopo boloka mohloli le aterese ea sengoloa sena hore se hatisoe hape:Tsebo ea mantlha ea Aluminium Alloy Die Casting Tooling


Minghe Khamphani ea Die Casting li inehetse ho etsa le ho fana ka boleng bo phahameng le likarolo tse phahameng tsa ho lahla likarolo Thining-Wall Die Casting,Hot Chamber Die lahla,Cold Chamber shoa lahla), Tšebeletso e chitja (Die Casting Service,Cnc Machining,Ho Etsa Mofuta, Bokaholimo Phekolo) .Na tloaelo efe kapa efe ea Aluminium die die cast, magnesium kapa Zamak / zinc die casting le litlhoko tse ling tsa castings lia amoheleha ho ikopanya le rona

ISO90012015 LE ITAF 16949 CASTING COMPANY SHOP

Tlas'a taolo ea ISO9001 le TS 16949, lits'ebetso tsohle li etsoa ka mechini e makholo ea li-die casting, mechini e 5-axis le lits'ebeletso tse ling, ho tloha ho li-blasters ho isa mechini ea ho hlatsoa ea Ultra Sonic. sehlopha sa baenjiniere ba nang le boiphihlelo, lisebelisoa le bahlahlobi ho etsa moralo oa moreki o phethahala.

Matla ALUMINUM shoa lahla LE ISO90012015

Moetsi oa konteraka oa li-cast cast. Bokhoni bo kenyelletsa likarolo tse batang tsa aluminium die die likarolo tsa 0.15 lbs. ho isa ho li-6 lbs., Ho theha phetoho e potlakileng, le machining. Litšebeletso tse kenyellelitsoeng boleng li kenyelletsa ho bentsa, ho thothomela, ho qhekella, ho phatloha ha lithunya, ho penta, ho roala, ho roala, kopano le lisebelisoa. Lisebelisoa tse sebelisitsoeng le tsona li kenyelletsa lits'epe tse kopantsoeng tse kang 360, 380, 383 le 413.

O PHETHAHETSENG ZINC shoa Likarolo tsa China

Zinc e shoa ho lahla thuso ea moralo / lits'ebeletso tsa boenjineri tse tšoanang. Moetsi oa moetlo oa li-castings tsa zinc tse nepahetseng. Li-castings tse nyane, li-castings tse phahameng tsa khatello, li-cast cast tsa hlobo, li-castings tse tloaelehileng tsa hlobo, li-unit tsa die le li-cast cast tse ikemetseng le li-cast cast tse tiisitsoeng li ka etsoa. Li-castings li ka etsoa ka bolelele le bophara ho fihlela 24 ho. Ho +/- 0.0005 ho. Mamello.  

ISO 9001 2015 moetsi ea netefalitsoeng oa tlhahiso ea magnesium le hlobo ea hlobo

ISO 9001: Moetsi ea netefalitsoeng oa 2015 oa magnesium ea die die, Bokhoni bo kenyelletsa khatello e phahameng ea khatello ea magnesium die cast to 200 ton room & 3000 kamoreng e batang, moralo oa lithulusi, polishing, molding, machining, powder & liquid paint, QA e felletseng e nang le bokhoni ba CMM , kopano, ho paka le ho tsamaisa.

Minghe lahla Tšebeletso e 'ngoe ea ho lahla Tšebeletso-tsetelo ea matsete jj

ITAF16949 e netefalitsoe. Ts'ebeletso e 'ngoe ea ho lahla e kenyeletsa ho lahla lichelete,ho lahla lehlabathe,Matla a khoheli, Lahlehileng bubble lahla,Ho ts'oaroa ha Centrifugal,lephaka lahla,Sa Feleng hlobo lahlaBokhoni bo kenyelletsa EDI, thuso ea boenjiniere, ho etsa mohlala o tiileng le ho sebetsoa ka bobeli.

Lisebelisoa tsa Casting Parts Case

Lahla Liindasteri Liphuputso tsa likarolo tsa likarolo tsa: Likoloi, libaesekele, lifofane, liletsa tsa 'mino, sesepa sa metsi, lisebelisoa tsa Optical, li-sensor, mehlala, lisebelisoa tsa elektroniki, masaka, lioache, mechini, lienjine, thepa ea ka tlung, mabenyane, mabenyane, telecom, mabone, lisebelisoa tsa bongaka, lisebelisoa tsa litšoantšo, Liroboto, Litšoantšo tse betliloeng, Lisebelisoa tsa molumo, Lisebelisoa tsa lipapali, Lithulusi, Lipapali le tse ling. 


Re ka u thusa ho etsa eng ka mor'a moo?

∇ Eya ho Homepage Bakeng sa Shoa lahla China

Likarolo tsa ho lahla-Fumana seo re se entseng.

→ Malebela a Ralated ka Litšebeletso tsa Die Casting


By Moetsi oa Minghe Die Casting | Categories: Lingoloa tse thusang |lintho tse bonahalang Tags: , , , , , ,Ho lahleloa ka Bronze,Ho lahla Video,Histori ea Khamphani,Aluminium Die Casting | Litlhaloso Off

MingO lahla Molemo

  • Software e felletseng ea ho lahla le moenjiniere ea nang le boiphihlelo e etsa hore sampole e etsoe matsatsing a 15-25
  • Sete e felletseng ea lisebelisoa tsa tlhahlobo le taolo ea boleng li etsa lihlahisoa tse ntle tsa Die Casting
  • Ts'ebetso e ntle ea ho tsamaisa thepa le netefatso e ntle ea mofani oa thepa re ka lula re tsamaisa thepa ea Die Casting ka nako
  • Ho tloha lipapaling ho isa likarolong tse ling, kenya lifaele tsa hau tsa CAD, qotsulo e potlakileng le ea boiphihlelo ka lihora tse 1-24
  • Bokhoni bo pharalletseng bakeng sa ho rala li-prototypes kapa likarolo tse kholo tsa tšebeliso ea pheletso qetellong
  • Mekhoa e tsoetseng pele ea Die Casting (180-3000T Machine, Cnc Machining, CMM) e sebetsana le lisebelisoa tsa tšepe le polasetiki

Lingoloa tsa Thuso

Hoa hlokahala hore motho ea fumanehang ea botsebi a tsebe tsebo ena e fokolang!

Lisebelisoa tsa tšepe ke lentsoe le akaretsang bakeng sa lisebelisoa tsa tšepe tse entsoeng ka tšepe e nchafalitsoeng. E kenyelletsa tse 'maloa

Tsebo ea mantlha ea Aluminium Alloy Die Casting Tooling

1. Tlhaloso ea Motheo ea Aluminium Alloy Die Casting Tooling Mold e etsa ts'ebetso

Tsebo ea ho sebelisa li-recarburizers liofising tsa ho kenella

Boholo ba likaroloana tsa graphite tse sa qhibilihang le tse mahoashe li fanyehiloe ka holim'a tšepe e qhibilihisitsoeng n

Tsebo ea ho Qhibiliha ea Die Die Casting Alloys

Litšila tsa motlakase li lokela ho qhibilihisoa ka thoko le litšila tse sa eleng motlakase, hobane koporo,